本文转自：工人日报

仅是智能化采煤工作面所使用的各类传感器就有9车皮，机电班如何跟上采煤智能化的步伐？

(资料图片仅供参考)

在百米井下“驯服”智能化采煤设备

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相比其他矿区，淮南矿区地质条件复杂，如何让智能化的精密设备在数百米的采煤工作面平稳运转，提高采煤效率，实现一线采煤工坐在自动控制室内“穿着西服也能采煤”，这是摆在机电班面前的一道必须攻克的难题。

智能化采煤工作面确实在很大程度上解放了人力，让工人动动手指就能把煤采到地面上了。可是在淮河能源集团张集煤矿机电班班长方舟看来，这样的技术升级却给机电班的检修工作带来了新问题，因为采煤工作面智能化程度越高，各类机电设备维护工作量就越大。

那么，传统机电班是如何跟上智能化采煤工作面升级的步伐呢？方舟与他的张集煤矿机电班有着自己的实践与探索。

检修技术同步更新为“2.0版本”

14时30分，在淮河能源集团张集煤矿百米井下的1421（3）智能化采煤工作面内，综采一队机电班正在进行中班检修。

“要认真观察皮带游动小车滑轮、张紧架滑轮有无异常……”在皮带机头，方舟反复叮嘱职工检修安全事项。

“仅是智能化采煤工作面所使用的各类传感器就有9车皮。”方舟指着采煤工作面内的成套智能化设备向记者介绍道，“我们班的使命就是消除各种机电设备潜在问题与隐患，确保智能化采煤系统稳定运行。”

多年来，机电班坚持将细化深化设备检修和隐患排查作为保障安全生产的看家本领，对各类机电设备潜在隐患零容忍，仅去年就自主排查消除各类设备问题、隐患千余条，保障了智能化采煤工作面高效运行。

相比其他矿区，淮南矿区地质条件复杂，如何让智能化的精密设备在数百米的采煤工作面平稳运转，提高采煤效率，实现一线采煤工坐在自动控制室内“穿着西服也能采煤”，这是摆在机电班面前的一道必须攻克的难题。